水平多关节机械手控制系统故障报警与处理方法-j9九游会真人游戏第一品牌赢工控

九游会J9·(中国)真人游戏第一品牌

水平多关节机械手控制系统故障报警与处理方法

[ 发布日期:2021-03-16 ] 来源: 【打印此文】 【关闭窗口】

四轴水平多关节机械手控制系统故障报警原因及处理方法:


报警号

报警信息

报警原因

处理方法

1

未初始化完

手控、主控参数未同步完

启动完成会自动清除

2

主机轴配置和手控轴配置不同

手控、主控参数不一致

按需求选择主机或者手控

3

主机轴配置参数错误

4

内存不足

教导程序过长

教导程序过长,可将往复相同的动作使用模块整合。按停止键清除报警。

5

教导数据解析错误

手控下发的教导动作和主控解析不一致

教导程序出错,手控和主机程序版本不匹配,更型匹配的程序版本。按停止键清除报警。

6

教导数据编辑错误

编辑教导动作出错

编辑程序出错,重载模号或者新建模号。按停止键清除报警。

7

紧急停止

急停开关按下

松开急停开关按停止键清除报警

原因:1、急停开关被按下。2、主机上急停开关端口没有接线,如不需要另外独立接即挺开关,则需要将STOP端口短接。

8

自动运行跳转错误

可能使用了无效的跳转标签,或者标签已经删除

按停止键清除报警。

原因:1、教导程序跳转的标签是否无效或者被删除了。

9

连接主机失败

硬件损坏

程序版本不匹配

主机无程序或者版本不对

10

教导程序错误

1、程序版本不匹配

按停止键清除报警。

11

配置参数存储失败

系统参数保存失败

重启或者按停止键清除报警。

12

机型设定错误

按停止键清除报警。

15

与IO板通讯失败

1、检修接线 2、检查主板、IO板

16

伺服绝对值位置读取失败

检查主机与伺服接线

17

伺服绝对值位置读取校验失败

检查主机与伺服接线

18

伺服绝对值位置读取功能码错误

检查主机与伺服接线

19

伺服绝对值位置读取超时

检查主机与伺服接线

20

与IO板2通讯失败

1、检修接线 2、检查主板IO板

21

与IO板3通讯失败

1、检修接线 2、检查主板IO板

22

与IO板4通讯失败

1、检修接线 2、检查主板IO板

23

与IO板5通讯失败

1、检修接线 2、检查主板IO板

24

FPGA报警,请断电重启!!!!

25

模拟量输出模块输出校验错误

26

模拟量输出模块读超时

27

当前工作台坐标系错误,切换失败

工作台标定错误,需重新标定工作台,并确保工作台的Z轴朝上

28

堆叠间隔输出失败

29

位置稳定中

30

无当前工作台坐标系

工作台已经删除,但是教导程序中没有删除

31

当前转盘未定义

32

当前工具坐标系错误,切换失败

工具坐标系标定错误,需要重新标定工具

33

无当前工具坐标系

工具已经删除,但是教导程序中没有删除

34

与EUIO板1通讯失败

35

与EUIO板2通讯失败

36

安全门开

关闭安全门

37

单轴动引用地址错误

38

路径引用地址错误

39

轴映射错误

检查电机轴映射对于SCARA而言,默认映射为0-2-3-1

40

手控和主机教导程序不一致

程序版本不匹配

2、需要新建模号

42

伺服未使能

伺服使能未打开

1、伺服安全开关未按下(或软使能开关未打开)

2、使用外部使能信号(X31)时,未给输入信号

90-97

电机1-8报警

电机接线故障或者主机电路故障

原因:1、主机与伺服驱动器连接线坏;2、伺服报警故障;

100-107

轴1-8运动失败

按停止键清除报警。重新运动。

原因:1、教导同一轴同时运动;

2、主程序和子程序有同一轴在同一时刻运动;3、教导轨迹运动和单轴运动同时运行;

110-117

轴1-8速度设定错误

按停止键清除报警。重新运动。

120-127

轴1-8运动过速

按停止键清除报警。重新运动。

原因:1、轨迹加速度设定过大

130-137

轴1-8正极限报警

按停止键清除报警。重新运动。

原因:1、运动超过单轴软极限范围,重新设定单轴软极限范围;

2、教导程序位置超出单轴软极限范围,修改教导程序位置。

140-147

轴1-8负极限报警

按停止键清除报警。重新运动。

原因:1、运动超过单轴软极限范围,重新设定单轴软极限范围;

2、教导程序位置超出单轴软极限范围,修改教导程序位置。

150-157

轴1-8偏差过大

机器设定->运行参数,容差设定加大,按停止键清除报警。重新运动。

原因:1、伺服反馈脉冲信号不对,在电机页面测试一下电机正反转。

2、容差设定太小,运动中,反馈脉冲和输出脉冲有一定的差距,将容差值设定到合理位置即可。

160-167

轴1-8加速度报警

按停止键清除报警。重新运动。

原因:1、加速度设定过大。

170-177

轴1-8正极限信号报警

按停止键清除报警。重新运动。

原因:1、极限信号断开2、极限信号常闭或者常开与安装的开关不一致;3、极限信号接错端口

180-187

轴1-8负极限信号报警

按停止键清除报警。重新运动。

原因:1、极限信号断开2、极限信号常闭或者常开与安装的开关不一致;3、极限信号接错端口

190-197

轴1-8原点信号未设定

按停止键清除报警。重新设定。

原因:该轴原点信号没有在系统参数里面进行设定。而原点教导执行带原点信号。

200

轨迹运动失败

1、位置奇异

2、运动类型参数错误

按停止键清除报警。重新运动。

原因:在轨迹运动中存在一些奇点,可通过单轴运动绕开奇点。

201

手动直线轨迹运动起始坐标未设定

202

手动直线轨迹运动终点坐标未设定

203

手动关节运动起始坐标未设定

204

手动关节运动终点坐标未设定

205

手动直线相对移动坐标未设定

206

手动关节相对移动坐标未设定

207

教导直线轨迹运动起始坐标未设定

208

教导直线轨迹运动终点坐标未设定

209

教导关节运动起始坐标未设定

210

教导关节运动终点坐标未设定

211

教导直线相对移动坐标未设定

212

教导关节相对移动坐标未设定

213

手动弧线轨迹运动起点坐标未设定

214

手动弧线轨迹运动中间点坐标未设定

215

手动弧线轨迹运动终点坐标未设定

216

教导弧线轨迹运动起点坐标未设定

217

教导弧线轨迹运动中间坐标未设定

218

教导弧线轨迹运动终点坐标未设定

219

轨迹运动速度设定失败

按停止键清除报警。重新运动。

原因:1、速度设置成0;2、轨迹还在运动中,进行下一个轨迹运动,如,主程序正在运行一个轨迹,子程序又启动另一轨迹运动。

220

轨迹规划失败

1、动态跟随第一步不是姿势直线

2、不支持的平滑类型

按停止键清除报警。降低速度,重新运动。原因:在轨迹运动中存在一些奇点,可通过单轴运动绕开奇点。

221

轨迹重新规划失败

位置奇异

原因:1、轨迹运动速度过快,在多次修正轨迹速度后,某个关节运动仍然过快。

222

等待堆叠数据源超时

设定时间内未收到视觉数据

原因:1、视觉拍照不成功。2、视觉通讯断开。

223

堆叠数据源错误

引用堆叠计数器错误

检查堆叠计数器的设置

300

计数器未定义

使用了计数器,但是计数器已经被删除

按停止键清除报警。重新设定。

310

与或指令等待超时

程序中教导了与或指令,检查需要等待的信号点是否在等待时间内给出

500-507

轴1-8过电流报警

510-517

轴1-8 z脉冲错误

检查伺服接线,检查伺服

520-527

轴1-8无z脉冲

检查伺服接线,检查伺服

530-537

轴1-8原点偏移

原点已经变化,重设原点

600-605

非安全区区域1-6报警

将机械手移动到安全区

800-807

电机1-8掉线

1、检查从站之间网络通信线是否可靠连接

2、排除干扰3、返厂维修

900-907

电机1-8编码器电池故障

电池没电,更换电池

910-917

电机1-8编码器通断故障

更换电池后需重新设原点

920-927

电机1-8未识别,需重启

1000-1007

伺服1-8故障,伺服未使能

检查伺服故障

1010

驱控,读写参数超时

1011

驱控,读写参数未成功开始

1012

驱控,读扭矩超时

检查通讯线

1013

驱控,读扭矩未成功开始

检查通讯线

1498

厂家选择不一样

各轴伺服厂家需选择一致

1499

控制方式选择不一样

各轴伺服控制方式需选择一致

1500-1507

轴1-8CAN通信超时

检查CAN通讯线或终端电阻是否已接

1508-1515

轴1-8CAN读数据出错

1516-1523

轴1-8CAN写数据出错

1524-1531

轴1-8伺服过电流

1532-1539

轴1-8驱动器主回路电过压

1540-1547

轴1-8驱动器主回路电欠压

1548-1555

轴1-8伺服控制电欠压

1556-1563

轴1-8伺服输出对地短路

1564-1571

轴1-8电源线缺相警告

检查动力线是否接线正确

1572-1579

轴1-8伺服制动电阻过载

1580-1587

轴1-8驱动器过载警告

1588-1595

轴1-8电机动力线断线

更换动力线

1596-1603

轴1-8驱动器散热器过热

检查风扇是否运行正常

1604-1611

轴1-8驱动器参数存储故障

1612-1619

轴1-8驱动器设置参数异常

1620-1627

轴1-8伺服电机堵转

1628-1635

轴1-8编码器内部故障

1636-1643

轴1-8伺服电机超速

正确设置电机最大转速

1644-1651

轴1-8驱动器位置偏差过大

将驱动器容差设大或将加减速调大

1652-1659

轴1-8驱动器脉冲异常

1660-1667

轴1-8CANopen节点保护或心跳超时

1668-1675

轴1-8CANopen PDO传输长度错误

1676-1683

轴1-8伺服报警,到达反向开关

1684-1691

轴1-8伺服报警

1692-1699

轴1-8伺服行程限位报警

1700-1707

轴1-8eeprom读写错误

1708-1715

轴1-8CANopen通信异常

1.检查伺服驱动器上的CANopen是否已打开

2.检查CAN通讯线是否正确连接

3.检查是否已接终端电阻

1716-1723

轴1-8伺服过负荷

1724-1731

轴1-8伺服can同步异常

1732-1739

伺服1-8故障,IGBT过热

1740

联机检测到无或者多个首台机

只设置一台首台机

1741-1756

联机机械手1-16通信超时

检查CAN通讯线或can通讯设置

1757-1772

联机机械手ID号1-16冲突

设置唯一ID号

1773-1788

联机机械手1-16不在自动状态

1850

can编码器读取失败

1900

can编码器设定失败

2048

IO报警起始地址

按停止键清除报警。

4095

IO报警结束地址

按停止键清除报警。

5000

自定义报警开始

按停止键清除报警。

10000

自定义报警结束

按停止键清除报警。

10001

X急停报警

伺服有急停信号输入

1、将手控器急停旋出
2、将主机急停信号短接

10002

X轴0过流

IPM模块过流保护

1、电机是否堵转
2、拔动力线和抱闸线后重新上电,如上电报警则是主机故障,更换.否则排查电机和线路问题.

10003

X轴1过流

IPM模块过流保护

1、电机是否堵转
2、拔动力线和抱闸线后重新上电,如上电报警则是主机故障,更换.否则排查电机和线路问题.

10004

X外部母线断开

没接收到母线正常信号

1、顶部3pin白色端子松动
2、主机故障

10005

X轴0过载

超过最大负载

1、检查负载情况
2、电机是否堵转

10006

X轴1过载

超过最大负载

1、检查负载情况
2、电机是否堵转,抱闸是否松开
3、检查1号参数是否为对应的功率

10007

X轴0电机初始化中

驱动器上电初始化没结束

1、按停止键清除
2、不能清除则重新上电
3、主机故障,更换

10008

X轴1电机初始化中

驱动器上电初始化没结束

1、按停止键清除
2、不能清除则重新上电
3、主机故障,更换

10009

X轴0三相错误

电流超过警报值

1、线序错误
2、缺相
3、电机代码和电机不对应

10010

X轴1三相错误

电流超过警报值

1、线序错误
2、缺相
3、电机代码和电机不对应

10011

XVDC欠压

电压检测到低于195v

1、负载过重,加速度过高,导致电压下掉太多
2、外部进电电压太低
3、主机故障,更换

10012

XVDC过压

电压检测到高于405v

1、负载过重,减速度过高,导致电压上升太多
2、刹车电阻故障或者不导通
3、主机故障,更换

10013

X轴0过速

超过最大转速

1、内部通信掉线,检查是否接地良好
2、50号参数设置有误

10014

X轴1过速

超过最大转速

1、内部通信掉线,检查是否接地良好
2、50号参数设置有误

10015

驱动器过热             

内部温度超过75度

1、检查风扇是否正常
2、主机故障,更换

10016

X写EEPROM失败

存储芯片异常

更换主机

10017

X读EEPROM失败

存储芯片异常

更换主机

10018

X轴0位置偏差过大

指令值和实际编码器值偏差超过49号参数设定值

1、设定49号伺服参数,加大偏差范围
2、加减速设置太小
3、系统异常

10019

X轴1位置偏差过大

指令值和实际编码器值偏差超过49号参数设定值

1、设定49号伺服参数,加大偏差范围
2、加减速设置太小
3、系统异常

10020

X轴0编码器错误

编码器通信失败

1、编码器线有问题
2、编码器接头接触不良
3、电机编码器异常

10021

X轴0测速异常

电机异常转动

1、电机代码设置有误
2、增益参数不合理
3、电机有故障导致乱转

10022

X轴0编码器初始化中

编码器初始化

1、编码器线有问题
2、编码器接头接触不良
3、电机编码器异常

10023

VDC硬件过压

内部硬件过压保护

1、负载过重,减速度过高,导致电压上升太多
2、刹车电阻故障或者不导通
3、主机故障,更换

10024

X外部总线ERR

没接收到总线正常信号

1、顶部3pin白色端子松动
2、主机故障

10025

X轴0位置缓冲区满

系统异常

10026

X轴1位置缓冲区满

系统异常

10027

XEEPROM参数检验异常

存储芯片异常

更换主机

10028

X轴1编码器错误

编码器通信失败

1、编码器线有问题
2、编码器接头接触不良
3、电机编码器异常

10029

X轴1测速异常

编码器反馈数值异常

1、电机代码设置有误
2、增益参数不合理
3、电机有故障导致乱转

10030

X轴1编码器初始化中

编码器初始化

1、编码器线有问题
2、编码器接头接触不良
3、电机编码器异常

10031

X清除報警过快

清除报警频率过快


10032

XEEPROM需要恢復

存储的参数校验有误

1、可以通过0号参数写8051,等待10s后重新上电来清除

10033

XEthercat通信超時

总线通信超时

更换主机

10034

X 轴1编码器电池掉电

编码器有电池掉电标识位

1、确保电池连接良好,通过13号参数设0清除

10035

X 轴2编码器电池掉电

编码器有电池掉电标识位

1、确保电池连接良好,通过13号参数设0清除

10036

X 轴1编码器电池电压低

编码器有电池电压低标识位

1、编码器电压过低

10037

X 轴2编码器电池电压低

编码器有电池电压低标识位

1、编码器电压过低

10038

X 轴1电机代码不一致

从编码器中读出来的电机代码与设定的不一致

1、查看2号参数是否为正确的电机代码,如正确,重启即可消除
2、如不正确,4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码

10039

X 轴2电机代码不一致

从编码器中读出来的电机代码与设定的不一致

1、查看2号参数是否为正确的电机代码,如正确,重启即可消除
2、如不正确,4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码

10040

X轴1非法电机代码

电机代码非系统支持的代码

1、4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码

10041

X 轴2非法电机代码

电机代码非系统支持的代码

1、4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码

10042

X轴1编码器数据不更新

编码器数值没有变化

1、电机编码器异常

10043

X轴2编码器数据不更新

编码器数值没有变化

1、电机编码器异常

10044

X 轴1编码器多圈值错误

1、断电,拔出电池重新复位编码器/13号参数设0

10045

X轴2编码器多圈值错误

1、断电,拔出电池重新复位编码器/13号参数设0

10046

X 轴1功率不匹配

1、查看2号参数,确认电机代码是否与1号参数功率匹配

10047

X 轴2功率不匹配

1、查看2号参数,确认电机代码是否与1号参数功率匹配

10048

X轴1参数设置有误

参数设置不合理

1、检查一下参数是否在范围内:5(1, 6000), 6(1,300),7(1-300), 11(10, 5000),15(10,100), 21(1, 1000), 22(0,300), 23(1, 20), 31(20000),32(2000/20000),69(4096), 71(0), 72(0), 73(0)

10049

X 轴2参数设置有误

参数设置不合理

1、检查一下参数是否在范围内:5(1, 6000), 6(1,300),7(1-300), 11(10, 5000),15(10,100), 21(1, 1000), 22(0,300), 23(1, 20), 31(20000),32(2000/20000),69(4096), 71(0), 72(0), 73(0)

11001

Y急停报警

伺服有急停信号输入

1、将手控器急停旋出
2、将主机急停信号短接

11002

Y轴0过流

IPM模块过流保护

1、电机是否堵转
2、拔动力线和抱闸线后重新上电,如上电报警则是主机故障,更换.否则排查电机和线路问题.

11003

Y轴1过流

IPM模块过流保护

1、电机是否堵转
2、拔动力线和抱闸线后重新上电,如上电报警则是主机故障,更换.否则排查电机和线路问题.

11004

Y外部母线断开

没接收到母线正常信号

1、顶部3pin白色端子松动
2、主机故障

11005

Y轴0过载

超过最大负载

1、检查负载情况
2、电机是否堵转

11006

Y轴1过载

超过最大负载

1、检查负载情况
2、电机是否堵转,抱闸是否松开
3、检查1号参数是否为对应的功率

11007

Y轴0电机初始化中

驱动器上电初始化没结束

1、按停止键清除
2、不能清除则重新上电
3、主机故障,更换

11008

Y轴1电机初始化中

驱动器上电初始化没结束

1、按停止键清除
2、不能清除则重新上电
3、主机故障,更换

11009

Y轴0三相错误

电流超过警报值

1、线序错误
2、缺相
3、电机代码和电机不对应

11010

Y轴1三相错误

电流超过警报值

1、线序错误
2、缺相
3、电机代码和电机不对应

11011

YVDC欠压

电压检测到低于195v

1、负载过重,加速度过高,导致电压下掉太多
2、外部进电电压太低
3、主机故障,更换

11012

YVDC过压

电压检测到高于405v

1、负载过重,减速度过高,导致电压上升太多
2、刹车电阻故障或者不导通
3、主机故障,更换

11013

Y轴0过速

超过最大转速

1、内部通信掉线,检查是否接地良好
2、50号参数设置有误

11014

Y轴1过速

超过最大转速

1、内部通信掉线,检查是否接地良好
2、50号参数设置有误

11015

Y驱动器过热             

内部温度超过75度

1、检查风扇是否正常
2、主机故障,更换

11016

Y写EEPROM失败

存储芯片异常

更换主机

11017

Y读EEPROM失败

存储芯片异常

更换主机

11018

Y轴0位置偏差过大

指令值和实际编码器值偏差超过49号参数设定值

1、设定49号伺服参数,加大偏差范围
2、加减速设置太小
3、系统异常

11019

Y轴1位置偏差过大

指令值和实际编码器值偏差超过49号参数设定值

1、设定49号伺服参数,加大偏差范围
2、加减速设置太小
3、系统异常

11020

Y轴0编码器错误

编码器通信失败

1、编码器线有问题
2、编码器接头接触不良
3、电机编码器异常

11021

Y轴0测速异常

电机异常转动

1、电机代码设置有误
2、增益参数不合理
3、电机有故障导致乱转

11022

Y轴0编码器初始化中

编码器初始化

1、编码器线有问题
2、编码器接头接触不良
3、电机编码器异常

11023

YVDC硬件过压

内部硬件过压保护

1、负载过重,减速度过高,导致电压上升太多
2、刹车电阻故障或者不导通
3、主机故障,更换

11024

Y外部总线ERR

没接收到总线正常信号

1、顶部3pin白色端子松动
2、主机故障

11025

Y轴0位置缓冲区满

系统异常

11026

Y轴1位置缓冲区满

系统异常

11027

YEEPROM参数检验异常

存储芯片异常

更换主机

11028

Y轴1编码器错误

编码器通信失败

1、编码器线有问题
2、编码器接头接触不良
3、电机编码器异常

11029

Y轴1测速异常

编码器反馈数值异常

1、电机代码设置有误
2、增益参数不合理
3、电机有故障导致乱转

11030

Y轴1编码器初始化中

编码器初始化

1、编码器线有问题
2、编码器接头接触不良
3、电机编码器异常

11031

Y清除報警过快

清除报警频率过快


11032

YEEPROM需要恢復

存储的参数校验有误

1、可以通过0号参数写8051,等待10s后重新上电来清除

11033

YEthercat通信超時

总线通信超时

更换主机

11034

Y 轴1编码器电池掉电

编码器有电池掉电标识位

1、确保电池连接良好,通过13号参数设0清除

11035

Y 轴2编码器电池掉电

编码器有电池掉电标识位

1、确保电池连接良好,通过13号参数设0清除

11036

Y 轴1编码器电池电压低

编码器有电池电压低标识位

1、编码器电压过低

11037

Y 轴2编码器电池电压低

编码器有电池电压低标识位

1、编码器电压过低

11038

Y 轴1电机代码不一致

从编码器中读出来的电机代码与设定的不一致

1、查看2号参数是否为正确的电机代码,如正确,重启即可消除
2、如不正确,4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码

11039

Y 轴2电机代码不一致

从编码器中读出来的电机代码与设定的不一致

1、查看2号参数是否为正确的电机代码,如正确,重启即可消除
2、如不正确,4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码

11040

Y轴1非法电机代码

电机代码非系统支持的代码

1、4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码

11041

Y 轴2非法电机代码

电机代码非系统支持的代码

1、4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码

11042

Y轴1编码器数据不更新

编码器数值没有变化

1、电机编码器异常

11043

Y轴2编码器数据不更新

编码器数值没有变化

1、电机编码器异常

11044

Y 轴1编码器多圈值错误

1、断电,拔出电池重新复位编码器/13号参数设0

11045

Y轴2编码器多圈值错误

1、断电,拔出电池重新复位编码器/13号参数设0

11046

Y 轴1功率不匹配

1、查看2号参数,确认电机代码是否与1号参数功率匹配

11047

Y 轴2功率不匹配

1、查看2号参数,确认电机代码是否与1号参数功率匹配

11048

Y轴1参数设置有误

参数设置不合理

1、检查一下参数是否在范围内:5(1, 6000), 6(1,300),7(1-300), 11(10, 5000),15(10,100), 21(1, 1000), 22(0,300), 23(1, 20), 31(20000),32(2000/20000),69(4096), 71(0), 72(0), 73(0)

11049

Y 轴2参数设置有误

参数设置不合理

1、检查一下参数是否在范围内:5(1, 6000), 6(1,300),7(1-300), 11(10, 5000),15(10,100), 21(1, 1000), 22(0,300), 23(1, 20), 31(20000),32(2000/20000),69(4096), 71(0), 72(0), 73(0)

12001

Z急停报警

伺服有急停信号输入

1、将手控器急停旋出
2、将主机急停信号短接

12002

Z轴0过流

IPM模块过流保护

1、电机是否堵转
2、拔动力线和抱闸线后重新上电,如上电报警则是主机故障,更换.否则排查电机和线路问题.

12003

Z轴1过流

IPM模块过流保护

1、电机是否堵转
2、拔动力线和抱闸线后重新上电,如上电报警则是主机故障,更换.否则排查电机和线路问题.

12004

Z外部母线断开

没接收到母线正常信号

1、顶部3pin白色端子松动
2、主机故障

12005

Z轴0过载

超过最大负载

1、检查负载情况
2、电机是否堵转

12006

Z轴1过载

超过最大负载

1、检查负载情况
2、电机是否堵转,抱闸是否松开
3、检查1号参数是否为对应的功率

12007

Z轴0电机初始化中

驱动器上电初始化没结束

1、按停止键清除
2、不能清除则重新上电
3、主机故障,更换

12008

Z轴1电机初始化中

驱动器上电初始化没结束

1、按停止键清除
2、不能清除则重新上电
3、主机故障,更换

12009

Z轴0三相错误

电流超过警报值

1、线序错误
2、缺相
3、电机代码和电机不对应

12010

Z轴1三相错误

电流超过警报值

1、线序错误
2、缺相
3、电机代码和电机不对应

12011

ZVDC欠压

电压检测到低于195v

1、负载过重,加速度过高,导致电压下掉太多
2、外部进电电压太低
3、主机故障,更换

12012

ZVDC过压

电压检测到高于405v

1、负载过重,减速度过高,导致电压上升太多
2、刹车电阻故障或者不导通
3、主机故障,更换

12013

Z轴0过速

超过最大转速

1、内部通信掉线,检查是否接地良好
2、50号参数设置有误

12014

Z轴1过速

超过最大转速

1、内部通信掉线,检查是否接地良好
2、50号参数设置有误

12015

Z驱动器过热

内部温度超过75度

1、检查风扇是否正常
2、主机故障,更换

12016

Z写EEPROM失败

存储芯片异常

更换主机

12017

Z读EEPROM失败

存储芯片异常

更换主机

12018

Z轴0位置偏差过大

指令值和实际编码器值偏差超过49号参数设定值

1、设定49号伺服参数,加大偏差范围
2、加减速设置太小
3、系统异常

12019

Z轴1位置偏差过大

指令值和实际编码器值偏差超过49号参数设定值

1、设定49号伺服参数,加大偏差范围
2、加减速设置太小
3、系统异常

12020

Z轴0编码器错误

编码器通信失败

1、编码器线有问题
2、编码器接头接触不良
3、电机编码器异常

12021

Z轴0测速异常

电机异常转动

1、电机代码设置有误
2、增益参数不合理
3、电机有故障导致乱转

12022

Z轴0编码器初始化中

编码器初始化

1、编码器线有问题
2、编码器接头接触不良
3、电机编码器异常

12023

ZVDC硬件过压

内部硬件过压保护

1、负载过重,减速度过高,导致电压上升太多
2、刹车电阻故障或者不导通
3、主机故障,更换

12024

Z外部总线ERR

没接收到总线正常信号

1、顶部3pin白色端子松动
2、主机故障

12025

Z轴0位置缓冲区满

系统异常

12026

Z轴1位置缓冲区满

系统异常

12027

ZEEPROM参数检验异常

存储芯片异常

更换主机

12028

Z轴1编码器错误

编码器通信失败

1、编码器线有问题
2、编码器接头接触不良
3、电机编码器异常

12029

Z轴1测速异常

编码器反馈数值异常

1、电机代码设置有误
2、增益参数不合理
3、电机有故障导致乱转

12030

Z轴1编码器初始化中

编码器初始化

1、编码器线有问题
2、编码器接头接触不良
3、电机编码器异常

12031

Z清除報警過快

清除报警频率过快


12032

ZEEPROM需要恢復

存储的参数校验有误

1、可以通过0号参数写8051,等待10s后重新上电来清除

12033

ZEthercat通信超時

总线通信超时

更换主机

12034

Z 轴1编码器电池掉电

编码器有电池掉电标识位

1、确保电池连接良好,通过13号参数设0清除

12035

Z 轴2编码器电池掉电

编码器有电池掉电标识位

1、确保电池连接良好,通过13号参数设0清除

12036

Z 轴1编码器电池电压低

编码器有电池电压低标识位

1、编码器电压过低

12037

Z 轴2编码器电池电压低

编码器有电池电压低标识位

1、编码器电压过低

12038

Z 轴1电机代码不一致

从编码器中读出来的电机代码与设定的不一致

1、查看2号参数是否为正确的电机代码,如正确,重启即可消除
2、如不正确,4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码

12039

Z轴2电机代码不一致

从编码器中读出来的电机代码与设定的不一致

1、查看2号参数是否为正确的电机代码,如正确,重启即可消除
2、如不正确,4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码

12040

Z轴1非法电机代码

电机代码非系统支持的代码

1、4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码

12041

Z 轴2非法电机代码

电机代码非系统支持的代码

1、4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码

12042

Z轴1编码器数据不更新

编码器数值没有变化

1、电机编码器异常

12043

Z轴2编码器数据不更新

编码器数值没有变化

1、电机编码器异常

12044

Z 轴1编码器多圈值错误

1、断电,拔出电池重新复位编码器/13号参数设0

12045

Z轴2编码器多圈值错误

1、断电,拔出电池重新复位编码器/13号参数设0

12046

Z 轴1功率不匹配

1、查看2号参数,确认电机代码是否与1号参数功率匹配

12047

Z 轴2功率不匹配

1、查看2号参数,确认电机代码是否与1号参数功率匹配

12048

Z轴1参数设置有误

参数设置不合理

1、检查一下参数是否在范围内:5(1, 6000), 6(1,300),7(1-300), 11(10, 5000),15(10,100), 21(1, 1000), 22(0,300), 23(1, 20), 31(20000),32(2000/20000),69(4096), 71(0), 72(0), 73(0)

12049

Z 轴2参数设置有误

参数设置不合理

1、检查一下参数是否在范围内:5(1, 6000), 6(1,300),7(1-300), 11(10, 5000),15(10,100), 21(1, 1000), 22(0,300), 23(1, 20), 31(20000),32(2000/20000),69(4096), 71(0), 72(0), 73(0)

13001

U急停报警

伺服有急停信号输入

1、将手控器急停旋出
2、将主机急停信号短接

13002

U轴0过流

IPM模块过流保护

1、电机是否堵转
2、拔动力线和抱闸线后重新上电,如上电报警则是主机故障,更换.否则排查电机和线路问题.

13003

U轴1过流

IPM模块过流保护

1、电机是否堵转
2、拔动力线和抱闸线后重新上电,如上电报警则是主机故障,更换.否则排查电机和线路问题.

13004

U外部母线断开

没接收到母线正常信号

1、顶部3pin白色端子松动
2、主机故障

13005

U轴0过载

超过最大负载

1、检查负载情况
2、电机是否堵转

13006

U轴1过载

超过最大负载

1、检查负载情况
2、电机是否堵转,抱闸是否松开
3、检查1号参数是否为对应的功率

13007

U轴0电机初始化中

驱动器上电初始化没结束

1、按停止键清除
2、不能清除则重新上电
3、主机故障,更换

13008

U轴1电机初始化中

驱动器上电初始化没结束

1、按停止键清除
2、不能清除则重新上电
3、主机故障,更换

13009

U轴0三相错误

电流超过警报值

1、线序错误
2、缺相
3、电机代码和电机不对应

13010

U轴1三相错误

电流超过警报值

1、线序错误
2、缺相
3、电机代码和电机不对应

13011

UVDC欠压

电压检测到低于195v

1、负载过重,加速度过高,导致电压下掉太多
2、外部进电电压太低
3、主机故障,更换

13012

UVDC过压

电压检测到高于405v

1、负载过重,减速度过高,导致电压上升太多
2、刹车电阻故障或者不导通
3、主机故障,更换

13013

U轴0过速

超过最大转速

1、内部通信掉线,检查是否接地良好
2、50号参数设置有误

13014

U轴1过速

超过最大转速

1、内部通信掉线,检查是否接地良好
2、50号参数设置有误

13015

U驱动器过热

内部温度超过75度

1、检查风扇是否正常
2、主机故障,更换

13016

U写EEPROM失败

存储芯片异常

更换主机

13017

U读EEPROM失败

存储芯片异常

更换主机

13018

U轴0位置偏差过大

指令值和实际编码器值偏差超过49号参数设定值

1、设定49号伺服参数,加大偏差范围
2、加减速设置太小
3、系统异常

13019

U轴1位置偏差过大

指令值和实际编码器值偏差超过49号参数设定值

1、设定49号伺服参数,加大偏差范围
2、加减速设置太小
3、系统异常

13020

U轴0编码器错误

编码器通信失败

1、编码器线有问题
2、编码器接头接触不良
3、电机编码器异常

13021

U轴0测速异常

电机异常转动

1、电机代码设置有误
2、增益参数不合理
3、电机有故障导致乱转

13022

U轴0编码器初始化中

编码器初始化

1、编码器线有问题
2、编码器接头接触不良
3、电机编码器异常

13023

UVDC硬件过压

内部硬件过压保护

1、负载过重,减速度过高,导致电压上升太多
2、刹车电阻故障或者不导通
3、主机故障,更换

13024

U外部总线ERR

没接收到总线正常信号

1、顶部3pin白色端子松动
2、主机故障

13025

U轴0位置缓冲区满

系统异常

13026

U轴1位置缓冲区满

系统异常

13027

UEEPROM参数检验异常

存储芯片异常

更换主机

13028

U轴1编码器错误

编码器通信失败

1、编码器线有问题
2、编码器接头接触不良
3、电机编码器异常

13029

U轴1测速异常

编码器反馈数值异常

1、电机代码设置有误
2、增益参数不合理
3、电机有故障导致乱转

13030

U轴1编码器初始化中

编码器初始化

1、编码器线有问题
2、编码器接头接触不良
3、电机编码器异常

13031

U清除報警過快

清除报警频率过快


13032

UEEPROM需要恢復

存储的参数校验有误

1、可以通过0号参数写8051,等待10s后重新上电来清除

13033

UEthercat通信超時

总线通信超时

更换主机

13034

U 轴1编码器电池掉电

编码器有电池掉电标识位

1、确保电池连接良好,通过13号参数设0清除

13035

U 轴2编码器电池掉电

编码器有电池掉电标识位

1、确保电池连接良好,通过13号参数设0清除

13036

U 轴1编码器电池电压低

编码器有电池电压低标识位

1、编码器电压过低

13037

U 轴2编码器电池电压低

编码器有电池电压低标识位

1、编码器电压过低

13038

U 轴1电机代码不一致

从编码器中读出来的电机代码与设定的不一致

1、查看2号参数是否为正确的电机代码,如正确,重启即可消除
2、如不正确,4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码

13039

U轴2电机代码不一致

从编码器中读出来的电机代码与设定的不一致

1、查看2号参数是否为正确的电机代码,如正确,重启即可消除
2、如不正确,4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码

13040

U轴1非法电机代码

电机代码非系统支持的代码

1、4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码

13041

U轴2非法电机代码

电机代码非系统支持的代码

1、4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码

13042

U轴1编码器数据不更新

编码器数值没有变化

1、电机编码器异常

13043

U轴2编码器数据不更新

编码器数值没有变化

1、电机编码器异常

13044

U轴1编码器多圈值错误

1、断电,拔出电池重新复位编码器/13号参数设0

13045

U轴2编码器多圈值错误

1、断电,拔出电池重新复位编码器/13号参数设0

13046

U 轴1功率不匹配

1、查看2号参数,确认电机代码是否与1号参数功率匹配

13047

U 轴2功率不匹配

1、查看2号参数,确认电机代码是否与1号参数功率匹配

13048

U轴1参数设置有误

参数设置不合理

1、检查一下参数是否在范围内:5(1, 6000), 6(1,300),7(1-300), 11(10, 5000),15(10,100), 21(1, 1000), 22(0,300), 23(1, 20), 31(20000),32(2000/20000),69(4096), 71(0), 72(0), 73(0)

13049

U 轴2参数设置有误

参数设置不合理

1、检查一下参数是否在范围内:5(1, 6000), 6(1,300),7(1-300), 11(10, 5000),15(10,100), 21(1, 1000), 22(0,300), 23(1, 20), 31(20000),32(2000/20000),69(4096), 71(0), 72(0), 73(0)

14001

V急停报警

伺服有急停信号输入

1、将手控器急停旋出
2、将主机急停信号短接

14002

V轴0过流

IPM模块过流保护

1、电机是否堵转
2、拔动力线和抱闸线后重新上电,如上电报警则是主机故障,更换.否则排查电机和线路问题.

14003

V轴1过流

IPM模块过流保护

1、电机是否堵转
2、拔动力线和抱闸线后重新上电,如上电报警则是主机故障,更换.否则排查电机和线路问题.

14004

V外部母线断开

没接收到母线正常信号

1、顶部3pin白色端子松动
2、主机故障

14005

V轴0过载

超过最大负载

1、检查负载情况
2、电机是否堵转

14006

V轴1过载

超过最大负载

1、检查负载情况
2、电机是否堵转,抱闸是否松开
3、检查1号参数是否为对应的功率

14007

V轴0电机初始化中

驱动器上电初始化没结束

1、按停止键清除
2、不能清除则重新上电
3、主机故障,更换

14008

V轴1电机初始化中

驱动器上电初始化没结束

1、按停止键清除
2、不能清除则重新上电
3、主机故障,更换

14009

V轴0三相错误

电流超过警报值

1、线序错误
2、缺相
3、电机代码和电机不对应

14010

V轴1三相错误

电流超过警报值

1、线序错误
2、缺相
3、电机代码和电机不对应

14011

VVDC欠压

电压检测到低于195v

1、负载过重,加速度过高,导致电压下掉太多
2、外部进电电压太低
3、主机故障,更换

14012

VVDC过压

电压检测到高于405v

1、负载过重,减速度过高,导致电压上升太多
2、刹车电阻故障或者不导通
3、主机故障,更换

14013

V轴0过速

超过最大转速

1、内部通信掉线,检查是否接地良好
2、50号参数设置有误

14014

V轴1过速

超过最大转速

1、内部通信掉线,检查是否接地良好
2、50号参数设置有误

14015

V驱动器过热

内部温度超过75度

1、检查风扇是否正常
2、主机故障,更换

14016

V写EEPROM失败

存储芯片异常

更换主机

14017

V读EEPROM失败

存储芯片异常

更换主机

14018

V轴0位置偏差过大

指令值和实际编码器值偏差超过49号参数设定值

1、设定49号伺服参数,加大偏差范围
2、加减速设置太小
3、系统异常

14019

V轴1位置偏差过大

指令值和实际编码器值偏差超过49号参数设定值

1、设定49号伺服参数,加大偏差范围
2、加减速设置太小
3、系统异常

14020

V轴0编码器错误

编码器通信失败

1、编码器线有问题
2、编码器接头接触不良
3、电机编码器异常

14021

V轴0测速异常

电机异常转动

1、电机代码设置有误
2、增益参数不合理
3、电机有故障导致乱转

14022

V轴0编码器初始化中

编码器初始化

1、编码器线有问题
2、编码器接头接触不良
3、电机编码器异常

14023

VVDC硬件过压

内部硬件过压保护

1、负载过重,减速度过高,导致电压上升太多
2、刹车电阻故障或者不导通
3、主机故障,更换

14024

V外部总线ERR

没接收到总线正常信号

1、顶部3pin白色端子松动
2、主机故障

14025

V轴0位置缓冲区满

系统异常

14026

V轴1位置缓冲区满

系统异常

14027

VEEPROM参数检验异常

存储芯片异常

更换主机

14028

V轴1编码器错误

编码器通信失败

1、编码器线有问题
2、编码器接头接触不良
3、电机编码器异常

14029

V轴1测速异常

编码器反馈数值异常

1、电机代码设置有误
2、增益参数不合理
3、电机有故障导致乱转

14030

V轴1编码器初始化中

编码器初始化

1、编码器线有问题
2、编码器接头接触不良
3、电机编码器异常

14031

V清除報警過快

清除报警频率过快


14032

VEEPROM需要恢復

存储的参数校验有误

1、可以通过0号参数写8051,等待10s后重新上电来清除

14033

VEthercat通信超時

总线通信超时

更换主机

14034

V 轴1编码器电池掉电

编码器有电池掉电标识位

1、确保电池连接良好,通过13号参数设0清除

14035

V 轴2编码器电池掉电

编码器有电池掉电标识位

1、确保电池连接良好,通过13号参数设0清除

14036

V 轴1编码器电池电压低

编码器有电池电压低标识位

1、编码器电压过低

14037

V 轴2编码器电池电压低

编码器有电池电压低标识位

1、编码器电压过低

14038

V 轴1电机代码不一致

从编码器中读出来的电机代码与设定的不一致

1、查看2号参数是否为正确的电机代码,如正确,重启即可消除
2、如不正确,4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码

14039

V 轴2电机代码不一致

从编码器中读出来的电机代码与设定的不一致

1、查看2号参数是否为正确的电机代码,如正确,重启即可消除
2、如不正确,4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码

14040

V轴1非法电机代码

电机代码非系统支持的代码

1、4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码

14041

V 轴2非法电机代码

电机代码非系统支持的代码

1、4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码

14042

V轴1编码器数据不更新

编码器数值没有变化

1、电机编码器异常

14043

V轴2编码器数据不更新

编码器数值没有变化

1、电机编码器异常

14044

V 轴1编码器多圈值错误

1、断电,拔出电池重新复位编码器/13号参数设0

14045

V轴2编码器多圈值错误

1、断电,拔出电池重新复位编码器/13号参数设0

14046

V 轴1功率不匹配

1、查看2号参数,确认电机代码是否与1号参数功率匹配

14047

V 轴2功率不匹配

1、查看2号参数,确认电机代码是否与1号参数功率匹配

14048

V轴1参数设置有误

参数设置不合理

1、检查一下参数是否在范围内:5(1, 6000), 6(1,300),7(1-300), 11(10, 5000),15(10,100), 21(1, 1000), 22(0,300), 23(1, 20), 31(20000),32(2000/20000),69(4096), 71(0), 72(0), 73(0)

14049

V 轴2参数设置有误

参数设置不合理

1、检查一下参数是否在范围内:5(1, 6000), 6(1,300),7(1-300), 11(10, 5000),15(10,100), 21(1, 1000), 22(0,300), 23(1, 20), 31(20000),32(2000/20000),69(4096), 71(0), 72(0), 73(0)

15001

W急停报警

伺服有急停信号输入

1、将手控器急停旋出
2、将主机急停信号短接

15002

W轴0过流

IPM模块过流保护

1、电机是否堵转
2、拔动力线和抱闸线后重新上电,如上电报警则是主机故障,更换.否则排查电机和线路问题.

15003

W轴1过流

IPM模块过流保护

1、电机是否堵转
2、拔动力线和抱闸线后重新上电,如上电报警则是主机故障,更换.否则排查电机和线路问题.

15004

W外部母线断开

没接收到母线正常信号

1、顶部3pin白色端子松动
2、主机故障

15005

W轴0过载

超过最大负载

1、检查负载情况
2、电机是否堵转

15006

W轴1过载

超过最大负载

1、检查负载情况
2、电机是否堵转,抱闸是否松开
3、检查1号参数是否为对应的功率

15007

W轴0电机初始化中

驱动器上电初始化没结束

1、按停止键清除
2、不能清除则重新上电
3、主机故障,更换

15008

W轴1电机初始化中

驱动器上电初始化没结束

1、按停止键清除
2、不能清除则重新上电
3、主机故障,更换

15009

W轴0三相错误

电流超过警报值

1、线序错误
2、缺相
3、电机代码和电机不对应

15010

W轴1三相错误

电流超过警报值

1、线序错误
2、缺相
3、电机代码和电机不对应

15011

WVDC欠压

电压检测到低于195v

1、负载过重,加速度过高,导致电压下掉太多
2、外部进电电压太低
3、主机故障,更换

15012

WVDC过压

电压检测到高于405v

1、负载过重,减速度过高,导致电压上升太多
2、刹车电阻故障或者不导通
3、主机故障,更换

15013

W轴0过速

超过最大转速

1、内部通信掉线,检查是否接地良好
2、50号参数设置有误

15014

W轴1过速

超过最大转速

1、内部通信掉线,检查是否接地良好
2、50号参数设置有误

15015

W驱动器过热

内部温度超过75度

1、检查风扇是否正常
2、主机故障,更换

15016

W写EEPROM失败

存储芯片异常

更换主机

15017

W读EEPROM失败

存储芯片异常

更换主机

15018

W轴0位置偏差过大

指令值和实际编码器值偏差超过49号参数设定值

1、设定49号伺服参数,加大偏差范围
2、加减速设置太小
3、系统异常

15019

W轴1位置偏差过大

指令值和实际编码器值偏差超过49号参数设定值

1、设定49号伺服参数,加大偏差范围
2、加减速设置太小
3、系统异常

15020

W轴0编码器错误

编码器通信失败

1、编码器线有问题
2、编码器接头接触不良
3、电机编码器异常

15021

W轴0测速异常

电机异常转动

1、电机代码设置有误
2、增益参数不合理
3、电机有故障导致乱转

15022

W轴0编码器初始化中

编码器初始化

1、编码器线有问题
2、编码器接头接触不良
3、电机编码器异常

15023

WVDC硬件过压

内部硬件过压保护

1、负载过重,减速度过高,导致电压上升太多
2、刹车电阻故障或者不导通
3、主机故障,更换

15024

W外部总线ERR

没接收到总线正常信号

1、负载过重,减速度过高,导致电压上升太多
2、刹车电阻故障或者不导通
3、主机故障,更换

15025

W轴0位置缓冲区满

系统异常

1、顶部3pin白色端子松动
2、主机故障

15026

W轴1位置缓冲区满

系统异常

15027

WEEPROM参数检验异常

存储芯片异常

15028

W轴1编码器错误

编码器通信失败

更换主机

15029

W轴1测速异常

编码器反馈数值异常

1、编码器线有问题
2、编码器接头接触不良
3、电机编码器异常

15030

W轴1编码器初始化中

编码器初始化

1、电机代码设置有误
2、增益参数不合理
3、电机有故障导致乱转

15031

W清除報警過快

清除报警频率过快

1、编码器线有问题
2、编码器接头接触不良
3、电机编码器异常

15032

WEEPROM需要恢復

存储的参数校验有误


15033

WEthercat通信超時

总线通信超时

1、可以通过0号参数写8051,等待10s后重新上电来清除

15034

W 轴1编码器电池掉电

编码器有电池掉电标识位

更换主机

15035

W 轴2编码器电池掉电

编码器有电池掉电标识位

1、确保电池连接良好,通过13号参数设0清除

15036

W 轴1编码器电池电压低

编码器有电池电压低标识位

1、确保电池连接良好,通过13号参数设0清除

15037

W 轴2编码器电池电压低

编码器有电池电压低标识位

1、编码器电压过低

15038

W 轴1电机代码不一致

从编码器中读出来的电机代码与设定的不一致

1、编码器电压过低

15039

W 轴2电机代码不一致

从编码器中读出来的电机代码与设定的不一致

1、查看2号参数是否为正确的电机代码,如正确,重启即可消除
2、如不正确,4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码

15040

W轴1非法电机代码

电机代码非系统支持的代码

1、查看2号参数是否为正确的电机代码,如正确,重启即可消除
2、如不正确,4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码

15041

W 轴2非法电机代码

电机代码非系统支持的代码

1、4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码

15042

W轴1编码器数据不更新

编码器数值没有变化

1、电机编码器异常

15043

W轴2编码器数据不更新

编码器数值没有变化

1、电机编码器异常

15044

W 轴1编码器多圈值错误

1、断电,拔出电池重新复位编码器/13号参数设0

15045

W轴2编码器多圈值错误

1、断电,拔出电池重新复位编码器/13号参数设0

15046

W 轴1功率不匹配

1、查看2号参数,确认电机代码是否与1号参数功率匹配

15047

W 轴2功率不匹配

1、查看2号参数,确认电机代码是否与1号参数功率匹配

15048

W轴1参数设置有误

参数设置不合理

1、检查一下参数是否在范围内:5(1, 6000), 6(1,300),7(1-300), 11(10, 5000),15(10,100), 21(1, 1000), 22(0,300), 23(1, 20), 31(20000),32(2000/20000),69(4096), 71(0), 72(0), 73(0)

15049

W 轴2参数设置有误

参数设置不合理

1、检查一下参数是否在范围内:5(1, 6000), 6(1,300),7(1-300), 11(10, 5000),15(10,100), 21(1, 1000), 22(0,300), 23(1, 20), 31(20000),32(2000/20000),69(4096), 71(0), 72(0), 73(0)

16001

W急停报警

伺服有急停信号输入

1、将手控器急停旋出
2、将主机急停信号短接

17001

W急停报警

伺服有急停信号输入

1、将手控器急停旋出
2、将主机急停信号短接

18001

焊机起弧失败

检查伺服故障


以上为水平多关节机械手控制系统故障处理方法,如问题解决不了,致电售后!

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